(1)安裝問題:
1密封安裝方向錯誤導致泄漏。
2安裝時混入,或管路內(nèi)異物,粉塵,進入密封引起泄漏。
3 裝配不良造成密封損壞引起泄漏。
4密封桿表面劃痕引起泄漏。
5 焊接加工時。
6同心度不夠導致偏心，偏負荷引起泄漏。
7 涂層加工不勻，涂料進入高速旋轉密封圈。
(2)密封選用問題
1因壓力過高造成間隙咬傷。
2混入空氣后，絕熱壓縮引起密封燒損
3 密封材料與介質不相容，引起膨脹等材料變質反映。
4高溫引起材料變質略化。
5 低溫導致材料硬化，收縮二引起泄漏。
6 高頻往復運動導致密封件發(fā)熱，干磨。
7 低壓，低速時，運動不平穩(wěn)。
8潤滑不良導致密封磨損加劇。
9 因元件受到震動因起泄漏。
10環(huán)境粉塵引起密封圈異常磨損。
11密封溝槽生銹引起泄漏。
(3)密封裝配設計問題
1導向支承件材料選用不當，損傷缸筒，活塞桿。
2摩擦副間隙不合適，導致間隙擠出咬傷。
3缸筒活塞缸端部的螺紋導角不當，損傷密封圈。
4剛度，自重計算錯誤引起運動狀態(tài)不良。
5密封安裝導角不當損傷密封圈。
6滑動面粗糙度不合適，磨損密封圈。
7 電鍍不均勻，密封通過的表面上開孔，劃傷，磨損密封圈。
8密封溝槽，特別是軸密封槽粗糙度不夠，磨損，損傷密封件。
9 活塞，活塞桿鍍層氣孔引起泄漏。
10潤滑不良磨損，咬傷缸筒，活塞桿。
(4)保管問題
1保管，運輸時受到高溫，引起密封材料變質，略化。
2 強陽光臭氧，放射線引起密封材料變質。
3缺乏適當?shù)谋４娣椒?，使密封圈變形?br />
4 長期存放引起密封材料老化
